Установка для пуска-приема внутритрубных устройств

Техническое решение относится к области строительства, эксплуатации, диагностики и ремонта трубопроводов, и может быть использовано при проведении работ по внутритрубной диагностике и очистке внутренней полости трубопроводов различного диаметра и назначения.

Известно устройство для пуска-приема внутритрубных снарядов, содержащее камеру приема-пуска внутритрубных устройств, механизм перемещения внутритрубных устройств для запасовки внутритрубного снаряда в полость трубопровода, установленных на платформе, снабженной пневмоколесным или гусеничным ходом, краном-манипулятором и выдвижными опорами для фиксации пространственного положения платформы относительно поверхности земли, при этом камера приема-пуска внутритрубных устройств установлена на платформе посредством демпфирующих элементов (патент RU 112654, опубликован 20.01.2012).

Недостатком известного технического решения являются значительные габариты и устройства из-за входящей в состав конструкции камеры приема-пуска внутритрубных устройств. Применение на практике известного устройства в нефтяной и газовой промышленности сопряжено с существенным изменением конструкции и перестройкой  существующих узлов подачи-приема внутритрубных устройств, что требует огромных финансовых и трудовых затрат.

Известно устройство для пуска-приема внутритрубных снарядов, содержащее раму с направляющими, передвижной лоток, толкатель, установленный на подвижной тележке (патент RU 2390392, опубликован 27.05.20100). Толкатель представляет собой механизм возвратно-поступательного линейного перемещения, состоящий из винтовой или шарико-винтовой передачи и редуктора с двумя входными концами вала, на одном из которых установлен приводной двигатель, а на втором – штурвал ручного привода, и рабочий орган в виде выдвижного штока; рама выполнена двухуровневой при этом верхний уровень рамы соединен с нижним уровнем посредством системы несущих колес; нижний уровень рамы снабжен домкратом регулировки верхнего уровня рамы относительно нижнего в горизонтальной плоскости. Лоток выполнен из трех частей, при этом центральная часть выполнена в виде цилиндрической полуобечайки с открытой верхней частью, на наружной поверхности которой установлено несколько рядов колес и направляющие для ползунов задней части лотка, передняя часть лотка разъемно соединена с центральной частью и представляет собой обечайку.

Недостатком известного устройства, выбранного в качестве прототипа, является сложность конструкции и, как следствие, трудности его эксплуатации и обслуживания.

Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является разработка устройства, предназначенного для пуска-приема внутритрубных устройств различного назначения при проведении работ по очистке, эксплуатации, диагностике и ремонте трубопроводов, предназначенных для транспортировки нефти и газа.

Поставленная задача решается достижением технического результата, который заключается в упрощении эксплуатации и обслуживания за счет упрощения конструкции установки для пуска-приема внутритрубных устройств путем исключения большого количества механических элементов с различными видами приводов и применения, в основном, гидравлического привода в виде гидроцилиндров. Вследствие упрощения эксплуатации предлагаемой установки снижается трудоемкость запасововочных работ.

Указанный технический результат достигается тем, что в установке для пуска-приема внутритрубных устройств, содержащей раму с направляющими, на которой установлены передвижной лоток и тележка с толкателем, предназначенным для  возвратно-поступательного перемещения передвижного лотка, согласно полезной модели, рама выполнена из двух частей, соединенных между собой посредством разъемного соединения, рама установлена на опорной поверхности с помощью опорных подъемных механизмов и опор, снабженных роликами, выполняющих функцию направляющих для передвижного лотка, одна из частей рамы снабжена гидроцилиндром, шток которого соединен с тележкой, размещенной на раме над гидроцилиндром, тележка снабжена толкателем в виде длинноходового гидроцилиндра, установленного на тележке с помощью домкратов, которые обеспечивают его подъем и опускание.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором изображен общий вид предлагаемой установки для пуска-приема внутритрубных устройств.

Установка для пуска-приема внутритрубных устройств содержит переднюю часть 1 рамы и заднюю часть 2 рамы, которые соединены с помощью разъемного соединения 3. Разъемное соединение может быть реализовано в виде стыковочного узла с резьбовыми соединениями. Для фиксации установки относительно камеры пуска-приема внутритрубных устройств установку закрепляют посредством узла 4, размещенного на фундаменте камеры пуска-приема. Части 1 и 2 рамы установлены на опорных подъемных механизмах 5, которые могут быть выполнены в форме винтовой передачи или гидродомкратов. Кроме того, части 1 и 2 рамы установлены на опоры 6, снабженные роликами 7. На роликах 7, выполняющих функции направляющих, размещен  с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения лоток 8, в котором размещают внутритрубное устройство (условно не показано), подлежащее пуску в трубопровод через камеру пуска. В нижней зоне части 2 рамы установки размещен гидроцилиндр 9, шток которого соединен с тележкой 10. На тележке 10 посредством домкратов 11 закреплен длинноходовой гидроцилиндр 12, шток которого соединен с задним торцом лотка 8. Домкраты 11 предназначены для подъема и опускания гидроцилиндра 12 относительно тележки 10. Обеспечение работы гидроцилиндров 9 и 12 производится гидростанцией (условно не показано), установленной на задней части 2 рамы установки.

Установка для пуска-приема внутритрубных устройств работает следующим образом.

После транспортировки установки в разобранном виде – собранных частей 1 и 2 рамы, проводят ее монтаж на площадке узла пуска и приема внутритрубных устройств. При этом смонтированная  установка принимает горизонтальное положение за счет регулировки вертикального положения опорных подъемных механизмов 5. В лоток 8 свободно устанавливают запускаемое в трубопровод устройство и осуществляют его горизонтальное перемещение  в камеру пуска посредством гидроцилиндра 9, который двигает тележку 10 по направлению к камере пуска, и последующего горизонтального перемещения за счет выдвижения штока длинноходового гидроцилиндра 12, выставленного с помощью домкратов 11 на необходимой высоте (центровка). После заталкивания лотка 8 в камеру пуска внутритрубного устройства проводятся работы, предусмотренные регламентом работы внутритрубного устройства. Для приема внутритрубного устройства из камеры приема работа установки осуществляется в обратной последовательности.

Предложенная конструкция установки позволяет упростить ее транспортировку к узлу пуска и приема внутритрубных устройств нефтепроводов и газопроводов, а также облегчить монтажные работы и демонтаж установки после завершения работ. Также упрощается эксплуатация и обслуживание установки и, как следствие, трудоемкость запасовочных работ, что подтверждено проведенной опытно-промышленной эксплуатацией.